In Medizintechnik und Industrie kommen Hochvoltgeneratoren überall dort zum Einsatz, wo technische Prozesse hohe elektrische Spannungen erfordern – etwa in Röntgengeräten sowie in der Lackier-, Plasma- und Messtechnik. Für die langfristig zuverlässige Funktion dieser Hochspannungskomponenten ist ein Schutz vor Teilentladungen von zentraler Bedeutung. Als Bestandteil des hierfür notwendigen Isolationssystems leisten RTV-Silikone der WEVO-CHEMIE GmbH einen entscheidenden Beitrag: Sie unterstützen elektrische Isolation sowie mechanische Stabilität und ermöglichen Silikonverguss unter Vakuum. Die Vergussmaterialien und Silikongele lassen sich außerdem gezielt an individuelle Bauteil- und Prozessanforderungen anpassen.
Hochvoltgeneratoren (auch: Hochspannungsgeneratoren) erfordern ein zuverlässiges Isolationssystem, in dem Bauteilgeometrie, Grenzbereiche unterschiedlicher Komponenten und Materialien aufeinander abgestimmt sind. Der Verguss mit RTV-Silikonen (englisch: Room Temperature Vulcanising) erfüllt dabei mehrere Funktionen: Die Vergussmassen und Silikongele verbessern elektrische Isolierung und Teilentladungsfestigkeit, stabilisieren beispielsweise Wicklungen sowie Anschlussstellen und nehmen mechanische Spannungen auf. Durch lange Topfzeiten sowie gutes Fließ- und Entgasungsverhalten werden zudem effiziente Serienprozesse unterstützt.
Vergussmassen und Silikongele für unterschiedliche mechanische Anforderungen
Je nach kunden- und bauteilspezifischen Anforderungen werden Stabilität und Flexibilität unterschiedlich ausbalanciert: Silikon-Vergussmassen von Wevo bieten mit Shore-Härte A 35 eine höhere mechanische Festigkeit und tragen zur Fixierung der vergossenen Komponenten bei. Sehr weiche Silikongele mit Shore-Härte 00 gleichen dagegen mechanische Spannungen und Bewegungen zwischen Bauteilen aus. Die für Elektronik entwickelten Gele verfügen außerdem über eine inhärente Haftung – gerade bei Isolationssystemen im Hochspannungsbereich ein wichtiger Faktor für stabile Grenzflächen und damit den Schutz vor Teilentladungen.
Silikon als Isolationsmaterial für Hochspannungskomponenten
Auch die elektrischen Eigenschaften der RTV-Silikone von Wevo unterstützen diese Schutzwirkung: Die Vergussmaterialien und Silikongele erreichen Durchschlagfestigkeiten von mindestens 23 kV/mm sowie geringe Dielektrizitätskonstanten von circa 2,7. Zusätzlich basieren die Materialien auf besonders reinen Rohstoffen mit niedrigem Anteil freier Ionen und metallischer beziehungsweise sonstiger leitfähiger Verunreinigungen.
Prozesssicherer Silikonverguss mittels Vakuumtechnik
Der Verarbeitungsprozess hat wesentlichen Einfluss auf die Qualität des Isolationssystems. Bei den großen Bauteilvolumina von Hochspannungsgeneratoren ist Vakuumverguss notwendig, um eingeschlossene Luft und Hohlräume zuverlässig zu vermeiden.
Vergussmaterialien und Silikongele von Wevo sind deshalb für die Verarbeitung unter Vakuum ausgelegt: Lange Topfzeiten sowie gutes Entgasungs- und Fließverhalten ermöglichen eine effiziente, reproduzierbare Herstellung.
RTV-Silikone für anspruchsvolle Hochspannungskomponenten
Bei Komponenten im Hochspannungsbereich unterscheiden sich die Anforderungen an Vergussmaterialien und Silikongele je nach Bauteil, elektrischer Belastung und Fertigungsprozess erheblich. Als Silikon-Hersteller aus Deutschland mit jahrzehntelanger Expertise begleitet Wevo Kunden auf Wunsch von der Designphase bis zur Serienentwicklung. So entstehen RTV-Silikone, die elektrische Sicherheit, mechanische Zuverlässigkeit und prozessstabile Fertigung in modernen Hochvoltanwendungen gezielt unterstützen.
- Mechanische Anforderungen: Silikon-Vergussmassen mit Shore-Härte A 35 bieten höhere mechanische Festigkeit und tragen zur Fixierung vergossener Komponenten bei; sehr weiche Silikongele mit Shore-Härte 00 gleichen mechanische Spannungen und Bewegungen zwischen Bauteilen aus.
- Elektrische Isolation: RTV-Silikone unterstützen elektrische Isolation und Teilentladungsfestigkeit. Sie erreichen Durchschlagfestigkeiten von mindestens 23 kV/mm und geringe Dielektrizitätskonstanten von circa 2,7.
- Vakuumverguss: Vergussmaterialien und Silikongele mit langen Topfzeiten sowie gutem Fließ- und Entgasungsverhalten ermöglichen eine effiziente, reproduzierbare Verarbeitung unter Vakuum bei großen Bauteilvolumina.